Auto Part Mould Hot Runner System sa chápe ako rozšírenie vstrekovacieho stroja. Funkciou systému horúcich vtokov je preniesť taveninu termoplastu do blízkosti tvarovacej formy alebo priamo do formy. Obráťte sa na "studenú" formu. Formy s horúcimi vtokmi sa úspešne používajú na spracovanie rôznych plastových materiálov a plastové materiály, ktoré možno spracovať formami so studenými vtokmi, sa môžu tiež spracovávať pomocou foriem s horúcimi vtokmi.
Najmenšia časť je pod 0,1 gramu a najväčšia nad 30 kilogramov. Formy pre horúce vtoky sú široko používané v elektronike, automobiloch, zdravotníctve, každodenných potrebách, hračkách, obaloch, stavebníctve, kancelárskych zariadeniach a ďalších oblastiach.
Úspešný projekt aplikácie formy s horúcim vtokom si vyžaduje viacero prepojení.
Najdôležitejšie z nich sú dva technické faktory: jedným je kontrola teploty plastov;
Druhým je kontrola toku plastov.
Typický systém horúceho kanála pozostáva z nasledujúcich komponentov: 1) platňa horúceho kanála (MANIFOLD); 2) tryska (DÝZA); 3) regulátor teploty; 4) pomocné komponenty.
Výhody horúcej vtokovej formy:
1. Skráťte cyklus formovania dielov;
2. Šetrite plastové suroviny;
3. Znížiť odpad a zlepšiť kvalitu produktov;
4. eliminovať následné postupy, čo prispieva k automatizácii výroby;
5. Rozšírte rozsah použitia procesu vstrekovania.
Súčasne existujú aj nedostatky, ako sú rastúce náklady na formy, vysoké požiadavky na vybavenie výrobného procesu a zložitá prevádzka a údržba. Vo vyspelejších krajinách a regiónoch je výroba foriem s horúcimi vtokmi mimoriadne aktívna a podiel foriem s horúcimi vtokmi na výrobe stále stúpa. Dokonca aj niektoré malé továrne na výrobu foriem s menej ako 10 ľuďmi vyrábajú formy s horúcimi vtokmi. Výskum v mojej krajine o technológii horúcich vtokov sa však práve začal. Rozsah aplikácie je obmedzený na veľké podniky a schopnosť dizajnu je relatívne prázdna. Štúdium aplikácie tejto technológie má preto pre dodávateľov plastových foriem veľký význam.